7月3-5日，大華股份旗下機器視覺子公司——華睿科技攜6億像素大面陣工業(yè)相機、3C讀碼器、3D無序抓取方案等諸多技術(shù)創(chuàng)新成果和價值行業(yè)應(yīng)用精彩亮相2020年中國(上海)國際機器視覺展暨機器視覺技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用研討會(VisionChina 2020)，與來自各地的業(yè)內(nèi)專家深度探討未來發(fā)展趨勢，并憑借自主研發(fā)的9000系列25MP CoaXPress-12面陣工業(yè)相機，斬獲2019年度機器視覺創(chuàng)新產(chǎn)品金獎，充分詮釋了華?？萍荚跈C器視覺核心部件領(lǐng)域持續(xù)的開拓創(chuàng)新能力，為制造行業(yè)轉(zhuǎn)型加碼。

　　AI賦能 為“智”造加碼

　　6億像素，創(chuàng)新首發(fā)

　　基于強大的自主研發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，華?？萍颊鸷嘲l(fā)布了6億像素高分辨率大面陣工業(yè)相機。采用pixel shift技術(shù)，分辨率高達(dá)28384 x 21280，同時支持FFC、RGB校正等多項ISP功能，保證了出色的成像質(zhì)量，為行業(yè)帶來更強大的高精度屏幕檢測應(yīng)用;比如，4K高清手機屏在該產(chǎn)品檢測下，原本微不可見的像素級缺陷清晰而分明，將“見微知著”做到了極致，輕松滿足屏幕檢測領(lǐng)域的高要求。

　　小巧精悍，助力降本增效

　　面向3C行業(yè)發(fā)布小型讀碼器，身材尺寸僅50x50x28mm，高度集成了鏡頭和紅白色兩種光源，滿足不同場景下靈活的補光要求;支持讀取2mm以上的紙質(zhì)碼和DPM碼，面對反光工件可提供偏振型號供選擇;配套軟件操作簡單快捷，實時顯示結(jié)果，全面助力3C行業(yè)降本增效。

　　無序抓取，提升分揀效率

　　創(chuàng)新推出3D無序抓取方案，基于自主研發(fā)的雙目結(jié)構(gòu)光3D相機，配合機械臂實現(xiàn)對微小工件進行自動抓取。系統(tǒng)支持高精度三維環(huán)境建模，手眼標(biāo)定精度最高可達(dá)亞毫米級，支持工件、快遞等多種類目標(biāo)的分割優(yōu)選。在物流領(lǐng)域，該方案助其高效完成包裹抓取工作，有效提升分揀效率。

　　缺陷檢測，無所遁形

　　在AOI檢測區(qū)，演示的玻璃面板缺陷檢測方案，檢測精度可達(dá)0.3mm，最高支持速度為4m/s，缺陷檢出率高達(dá)99.9%，可有效檢測玻璃崩邊、裂縫、臟污等多種類型缺陷，讓產(chǎn)品缺陷無所遁形。

　　全系相機，助力智能化應(yīng)用

　　本次展會上華?？萍既轿徽故玖巳盗行乱淮∶骊嚬I(yè)相機，分辨率覆蓋30萬~2500萬像素，性能強勁，圖像質(zhì)量出色，實踐表現(xiàn)極佳;同時集中展示了旗下全新系列面陣、線陣、智能工業(yè)相機等產(chǎn)品及方案，以機代人助力工業(yè)應(yīng)用智能化升級。

　　工業(yè)“大腦”，提升生產(chǎn)效率

　　基于MVP算法平臺的定制化應(yīng)用及深度學(xué)習(xí)的行業(yè)解決方案，借助上千個視覺算子的底層算法庫與上百個視覺工具集，實現(xiàn)機器視覺“定位、測量、識別、檢測”四大功能應(yīng)用，適用于汽車、3C、鋰電、光伏、物流、醫(yī)藥、半導(dǎo)體、農(nóng)業(yè)等行業(yè)，幫助提升生產(chǎn)系統(tǒng)自動化水平，提升生產(chǎn)效率。

　　除此之外，華?？萍歼€展出了8K智能線陣工業(yè)相機、萬兆網(wǎng)大面陣工業(yè)相機、大視野大景深2000萬高分辨率讀碼器、高精度3D線激光輪廓傳感器、智能綜合應(yīng)用平臺等全系列端到端的機器視覺家族產(chǎn)品及行業(yè)應(yīng)用方案;動靜結(jié)合的展示方式，幫助現(xiàn)場觀眾更直觀深刻地了解產(chǎn)品和應(yīng)用，獲得了觀眾的一致認(rèn)可。